塑料电镀的使用在 1960 年代和 1970 年代持续增长，因为管道和电子等行业开始发现将塑料电镀纳入其制造方法的许多好处。然而，汽车行业的变化，主要是内部和外部零部件对光亮饰面的需求减少，导致塑料电镀的使用下降，这种情况一直持续到 1990 年代。

近年来，各行各业，特别是北美和欧洲市场，对塑料电镀的需求有所回升。这可以归因于汽车和其他产品的购买者对明亮装饰的重新渴望。此外，质量和环境合规性的改进使塑料电镀工艺成为比以前更可行的制造技术。

我们完善了革命性的塑料电镀技术

虽然塑料本身不是一种天然导电材料，但仍然可以在塑料上电镀。与金属物体或零件不同，塑料材料不能浸入浴中并进行涂层。相反，需要更专业的电镀技术。在锦华隆，我们利用我们九年的电镀专业知识开发了一种创新的塑料电镀工艺，这是业内最好的。

塑料电镀工艺

在塑料上电镀之前需要进行特殊准备。该材料最初在铬酸溶液中进行蚀刻，以增强其粘合能力。然后必须中和产生的任何过量铬酸。然后将由钯和锡盐组成的溶液施加到材料上。接下来，材料的表面用化学镀溶液中的镍或铜涂覆。当与镍或铜结合时，钯和锡盐溶液充当催化剂。该材料现在可以使用标准电镀技术进行电镀。在此处了解有关我们电镀工业用途的更多信息。

另一种选择是在开始电镀过程之前在塑料表面涂上导电涂料。

在塑料上电镀有什么好处？

在各种制造工艺中使用塑料和塑料复合材料的日益普及也导致了对塑料电镀的更大需求。用金属表面电镀塑料可增强材料的外观并营造出更高品质的印象。因此，当需要高度装饰性的外观时，通常会选择它。

此外，在塑料上电镀可以成为保护基材免受腐蚀力的有效手段，并使其更能抵抗制造过程中使用的化学品的损坏。在某些情况下，塑料上的电镀可以增加基材的强度和耐磨性。

正如我们在汽车行业看到的那样，在塑料上电镀的一个重要好处是它可以显着增强基材的外观。大多数工业塑料往往具有暗淡的表面。虽然给塑料上色可以使其在视觉上更具吸引力，但它仍然不会产生许多产品所有者想要的明亮、闪亮的外观。虽然镀铬长期以来一直是汽车应用中的一种流行技术，但六价铬电镀工艺带来的潜在健康危害已导致许多金属表面处理供应商采用更安全的替代品，特别是镀镍。

除了外观，电镀在塑料上还为物品的物理特性提供了其他几个好处：

• 耐腐蚀性和耐化学性：在塑料上电镀是保护基材免受腐蚀力的有效手段，并使其更能抵抗制造过程中使用的化学品造成的损坏。
• 提高导电性：电镀还可以使非导电塑料表面具有导电能力，这种特性对于汽车、飞机和许多其他产品中使用的电子零件和组件的制造商来说是无价的。金属涂层还可以将具有潜在破坏性的光从塑料基材的表面反射出去，并作为防止有害气体和腐蚀的保护屏障。此外，金属化可以帮助控制能量的耗散。
• 提高结构强度：电镀可以提高零件的整体结构强度，从而提高耐用性。这种增加的强度是在塑料上电镀的最大好处之一。如果您的目标是强度，那么镀镍可能是一个不错的选择，因为镍可以抵抗腐蚀并提高产品的使用寿命。
• 稳定和低接触电阻：除了耐腐蚀外，电镀还可以降低接触电阻，因此可以增加零件的耐磨性、耐化学性和耐腐蚀性。
• RFI 和 EMI 保护：电子设备释放电磁干扰 (EMI)和射频干扰 (RFI)，这会导致信号中断和设备故障。电镀增加了一层保护来阻挡这些有害的 EMI 和 RFI 波。

在塑料上电镀是在各种不同环境中增加耐用性的好方法。它为日常佩戴提供了防止接触的保护，以及更强大的化学物质和干扰防御。同时，结构完整性在许多应用中是一个显着优势，在塑料中增加导电性是提高零件设计灵活性同时保持塑料结构的成本效益性质的好方法。

哪些塑料材料可以成功电镀？

虽然在塑料上电镀的最初成功是通过 ABS 实现的——事实上，ABS 仍然占所有金属电镀塑料应用的大约 90%——已经开发出有效的技术来在各种塑料材料上进行电镀。通常，塑料属于热固性塑料和热塑性塑料两大类之一。这两个塑料家族对热的反应不同，在电镀过程中可能会面临不同的挑战：