阻抗性绝缘阳极氧化/导电性阳极氧化决绝方案实例
阻抗性绝缘阳极氧化/导电性阳极氧化决绝方案实例
锦华隆电子材料连续卷对卷阳极氧化（铝带/铝箔/铝丝/铝卷/铝线/铝扁线/铝板/铝片/异形切削刨沟铝带）
锦华隆电子材料的阳极氧化技术是自主研发的。
锦华隆电子材料卷对卷连续阳极氧化工艺的高质量技术并非巧合。锦华隆电子材料本身在1950年代用于分离和提升技术领域的电气工程应用。这使该公司成为阳极氧化铝带材生产的先驱之一。基于此专业技术知识，将不断开发和优化阻抗性绝缘阳极氧化铝的生产工艺。
锦华隆电子材料提供“一切都来自单一来源”-从分割，退火和阳极氧化铝带到缠绕高精度线圈。
锦华隆电子材料制造更多优质的阻抗性阳极氧化铝隙带
锦华隆电子材料使用阳极氧化工艺生产铝带已有50多年的历史了。其背后是不断发展的技术能力，这使锦华隆电子材料绝缘阻抗性阳极氧化铝卷成为了电气工程中高质量导体材料导线线组（绕组线圈）的抢手产品。
强制性：现代化，高精度的生产方法以及严格的质量控制，可确保始终如一的高品质。无论是系列产品还是定制的单线圈-广泛的铝带范围从2.0毫米至650毫米宽，和0.02毫米至5.0毫米厚的铝带，适用于各种电气工程应用。
锦华隆电子材绝缘阳极氧化铝窄带具有许多优点
今天，在许多电气工程领域，锦华隆电子材绝缘阳极氧化铝窄带是传统漆包铜线的明智替代品。原因很明显：铝不仅是较便宜的材料，而且还具有较高的耐热性和较低的重量。此外，铝允许以最小的公差精度制造最小的厚度和宽度。在许多情况下也会带来经济利益的事实。
锦华隆电子材料阻抗绝缘性阳极氧化铝导线-用于几乎所有电气工程领域的绕组线圈（导线线组）导线线圈
与我们一起开发您的项目和想法！我们很乐意贡献我们多年的技术经验以及设备完善的制造和实验室领域，与您一起开发和实施电气线圈新产品。
使用阳极氧化铝带或铝扁线的众多优点以及锦华隆电子材料的高精度线圈结构可为经典的电气应用开辟新的方法。
“不可能的往往是未尝试的。”让我们跳出框框，积极实施新想法
这里有一些例子：
- 铝扁条
- 铝带电镀（镍，铜，锡，金，银，铬，等贵金属）
- 喷砂（连续卷对卷喷砂）
- 化学打砂（雾面）
- 电泳涂漆
- 阳极氧化铝窄条（铝窄带，铝箔，铝卷，铝丝，铝扁线，异形切削铝带）
- 阳极氧化铝带/阳极氧化铝制成的线圈
- 阳极氧化铝线
- 线圈模块
- 电介质/电阻型阳极氧化
铝扁条
- 由阳极氧化铝带或铝箔制成的变压器和扼流圈导线线组（绕组线圈）导线线圈
- LWL连接技术依赖于锦华隆电子材料阳极氧化铝扁条
- 作为锦华隆电子材阳极氧化铝带材的替代品，一些客户依靠带有中间绝缘层的铝带材生产起重磁铁线圈。
- 导电电镀阳极氧化，电缆制造商有时在这里使用我们特别薄的箔，但也使用厚铝扁条（铝箔）来加固或屏蔽电缆。如果发生短路，则锦华隆电子材铝带也可作为临时电导体。
在我们的纵剪线上，所有类型的铝合金均可以被分割。
在这里，来自各种市场的客户经常依赖于锦华隆电子材料的特殊加工品质。
- 车辆PTC辅助加热器
- 冷却器和热交换器/散热器
- 卷帘，百叶窗，车库门，幕墙，天花板，家具，家用电器面板
阳极氧化铝带/阳极氧化铝制成的绕组线圈（导线线组）导线线圈
- 变压器/扼流圈（航空业，铁路技术）
- 整流器（航空航天，高速动车，汽车，太阳能，电机，电源）
- 线性和轮毂电动机（驱动技术）
- 分离行业中的电磁体（机械工程）
- 二次电源（电源变换器）电源控制保护及配电装置：逆变器，镇流器，充电器，整理器
- 各种行业（汽车，医药，冶金，航空，磁悬浮列车）中的电磁执行器
阳极氧化铝扁线
- HF线用作感应加热器电缆
- 用于在湿法分离过程中分离矿物的极强磁体线圈（机械工程）
铝带
例如，您是否生产变压器或电感组件，并且需要在最短的时间内使用铝扁条或铝带？
我们用于电工应用的合金1060，1050、1070、1350，1100，1145，1200| 厚度 | 0.02-3.0毫米 | |
| 宽度 | 2-600毫米 | |
| 材料状态 | H18 / H14/H24 / O | |
| 卷内径 | 75、100、150、200、300、400、500毫米 | |
| 卷外径 | 最高 1600毫米 | |
| 单卷重量 | 最高 2500公斤 | |
锦华隆电子材料-铝带分割专家
我们在分割铝带上的专业知识绝非偶然。50多年来，锦华隆电子材料生产用于各种电气工程应用的铝带。我们的纵向分割系统是一项重要的质量标准，该系统是专门为分割铝扁条和铝箔带而开发的。得益于高精度技术，我们甚至能够制造出非常窄和细的狭缝扁条。
使用锦华隆电子材料铝带的优势：
- 交货时间短（出厂前5天）
- 订购数量从50公斤起
- 所有常用带材厚度的库存都很高
- 最高质量标准（例如，带铝厚度公差为GB标准的一半，最小毛刺，最小制造公差为+/- 0.05毫米）
- 保证电导率≥34.0 MS / m
- 我们可以在退火炉中生产铝带热处理（O态）
锦华隆电子材料的加工，售后服务
我们为您提供服务
- 热处理
- 分条
- 材料测试
- 阳极氧化
- 电镀（镍，铜，锡，金，银，铬）
- 电泳涂漆
- 喷砂
- 化学打砂（化学雾面）
分条
任何合金的铝带均可根据您的规格纵向分切。非接触式制动意味着即使铝扁条的表面或涂层质量极高，也可以将其分开而不损坏。
| 铝箔/铝带厚度： | 0.02-5.0毫米 | |
| 分条宽度： | 2-650毫米（公差0.005毫米） | |
在我们的退火炉中，铝带可以软退火到“ O”状态。
材料测试确定电导率以及机械性能，例如厚度和宽度测量，抗张强度Rm，可延展性A50和屈服强度Rp0.2。
锦华隆电子材料阳极氧化铝扁条和铝箔
锦华隆电子材料阳极氧化铝扁条或箔的标准范围
| 铝材质： | 1060，1200，1145，1050、1070、1350，6101 | |
| 状态： | H18 / H14/ H24/ O | |
| 厚度优势： | 0.02-5.00毫米 | |
| 带宽： | 2-650毫米 | |
| 阳极氧化铝层厚： | 3-4/4-5/5-6 µm（可调） | |
根据要求其他尺寸。
阳极氧化铝的生产是基于通过阳极氧化对铝进行精制的，而阳极氧化在中国被称为“阳极氧化工艺”。氧化铝层施加到铝上，铝层绝对牢固地连接到金属表面，并与铝形成几乎均匀的单元。结果：该材料具有高品质且耐腐蚀的表面，可将外界的电流屏蔽，从而确保可靠的电绝缘。
锦华隆电子材料阻抗性绝缘阳极氧化铝卷优于常规铜线
减轻重量：阳极氧化铝制成的绕组（线圈）导线线组的重量仅为铜绕组线圈的一半，并且在尺寸相同的情况下仍具有相同的电性能。
无需额外的导体绝缘：应用于所有四个侧面的阳极氧化层的最大厚度为6 µm。介电强度大于10 V /μm，因此可以实现120 V（匝数）的介电强度。如果您的应用程序不需要这样做，则可以将层厚度减小到3-4 µm或4-5 µm，从而进一步优化成本。
填充系数：使用阳极氧化铝扁条可实现高达99.5％的填充系数。与此相反，使用漆包铜线时，典型的填充系数可以达到52％。“更高的填充系数=更高的电气组件效率”
“更高的填充系数=更高的电气组件效率”。
紧凑的结构：与常规绝缘材料（Nomex，Kapton等）相比，氧化铝层的厚度低，从而形成了紧凑的结构，与铜相比，铝的电导率低了很多（保证了锦华隆电子材料阳极氧化铝带> 34.0 MS / m）并拥用几乎相同的尺寸。
高温下的电阻：虽然铜绕组可以承受高达180°C的温度，但是由阳极氧化铝带制成的绕组可以承受高达500°C的温度。
更好的散热： 由于最小化了空气中的夹杂物，并且不存在隔热性能差的材料，因此可以实现最佳的导热率，从而可以保证高性能的绕组线圈材料（导线线组）。
30 W /（m·K）。
锦华隆电子材料阳极氧化铝导线线组（线圈）
| 线圈形状 | 圆形或矩形设计的单个或多个线圈 | |
| 尺寸/规格 | 从几克到4,000公斤 | |
| 电气连接 | 铜，铜或铝为绞线 | |
| 连接方式 | 通过超声波焊接或冷压工艺 | |
| 额外的绝缘 | 如预期的 | |
| 防护等级 | 高达IP 67 | |
我们为客户提供仅由阳极氧化铝制成的高质量线圈作为导体材料。所用的阳极氧化铝带材具有无毛刺的边缘轮廓，这是一方面重要的先决条件，一方面要涂覆均匀，无损伤的阳极氧化铝层，另一方面要在制造线圈时将由于过度的场强发展而导致的电压飞弧或短路的风险降至最低。
精度是我们的优势
精确，耐光和耐高温-这些是锦华隆电子材料阳极氧化铝线圈的特征，锦华隆电子材料的高精度绕线技术可以用最小厚度和宽度的锦华隆电子材料阳极氧化铝扁条对线圈进行绕线。无论要制造的线圈数量如何，都可以实现小于100 µm的绕组公差。另一个优点：避免了空洞和空间损失（例如在漆包铜线的情况下），从而实现了高填充系数。锦华隆电子材料的极薄绝缘层还确保了最佳的绝缘强度和导热性。谈到热量：锦华隆电子材料线圈可在高达500°C的连续温度下使用。相比之下，在高于180°C的温度下使用铜需要经过特殊预处理的电线。
- 起重磁铁线圈（导线线组）
- 汽车（例如混合动力和电动汽车的电动马达）
- 铁路技术（例如磁轨制动器，磁悬浮铁路）
- 驱动技术（例如电动机，电磁阀驱动）
- 航空（例如电磁铁）
- 测量技术（例如焊缝检查）
- 机械工程（例如分离技术，回收，定位系统，用于纱线的感应加热线圈）
锦华隆电子材料线圈模块
在某些应用中，锦华隆电子材料线圈必须承受不同的环境条件或极端的机械影响。在其他应用中，需要将多个线圈互连以形成整个系统。这就是我们的线圈模块发挥作用的地方。
无论是高防护等级还是通过风冷或水冷进行集成式外部冷却，锦华隆电子材料都能为客户提供针对外壳或框架结构的特定客户的解决方案。
锦华隆电子材料阳极氧化加工
阳极氧化过程在氧化过程之后进行。在电解质（例如硫酸）中铝的阳极极化作用下，在阳极产生氧气，该氧气与铝反应。这产生氧化铝。铝阳极的表面因此转变成氧化物层，该氧化物层牢固地锚固在金属表面上，并粘附在铝上。它是如此牢固地附着在基础材料上，以至于即使采用机械手段也无法从其金属基础上去除。 该紧凑的基础氧化铝膜层形成对电流通过的阻力，并被施加的熔池电压穿透。产生分解孔，电解液渗透其中。结果，氧化物形成过程继续。产生了无数的孔，该层“生长”到金属中。为了封闭孔并因此使氧化物层对所有类型的湿气具有更大的抵抗力，随后对刚阳极化的铝带进行处理。
通过这种方法生产的氧化铝层比自然产生的层更坚固，更耐久。
锦华隆电子材料冷压焊接
冷压焊接接头是在阳极氧化铝带上进行电气连接的最省钱，最简单的方法。这些表面在高压和室温下一起流动，从而导致分子连接在机械和电气方面都得到了证明。铝和铜之间的所有焊接连接都是可能的（AL-CU; AL-AL）
锦华隆电子材料超声波焊接
与冷压焊接工艺相比，超声波焊接的工作压力要低得多。从冶金学的角度来看，超声波焊接是一种冷焊工艺，因为超声波能量产生的热量仅对连接产生微不足道的贡献。铝和铜之间的所有焊接连接都是可能的（AL-CU; AL-AL）
锦华隆电子材料铝合金的机械性能
锦华隆电子材料物质状态的重要性
| 状态： | 描述： | |
| Ø | 软退火条件-条件O可用于表示通过热成型工艺获得软退火条件所需性能的产品 | |
| H111 | 通过后续操作（例如拉伸或矫直）进行退火并稍作硬化 | |
| H18 | 应变硬化-4/4硬化（完全硬化） | |
| H24 | 应变硬化和退火-1/2硬（半硬） | |
锦华隆电子材料铝带事实与数据
- 基本材料纯铝Al 99.5和Al 99.7
- 耐高温500°C
- 表面阻抗性绝缘阳极氧化处理
- 硬度可根据客户要求硬，半硬或软
- 熔点约2000°C
- 硬度类似于刚玉（陶瓷）（HV 250-350）
- 高耐磨性
- 介电常数7-8
- 绝缘性能取决于氧化层的厚度
- 厚度为3-6 µm的氧化层，取决于所需的绝缘
- 铝熔点658°C
- 平均热膨胀系数23.5 x 10-6 / K
- 电器的温度系数。1至100°C之间的电阻0.004 K-1
- 密度2.7公斤/立方米
- 拉伸强度70-180 N / mm2
- 导热系数2.3 W / cm x K
- 20°C时的电导率取决于硬度34-36.5 m / Ohm x mm2
- 规格电气。在20°C下的电阻取决于硬度2.94-2.73 x 10–6 ohm x cm
- 平均规格 热容量在1至100°C之间0.92 J / gx K
- 弹性模块（平均）7 x 10-4N / mm2
- 颜色：自然色
- 材料厚度：0.02-5.0毫米
- 基材的厚度公差：<0.2mm，
- 材料宽度：2-360毫米
- 电导率：> 34.00 MS / m
- 标准膜厚： 50-60-70-80-90-100-125-150-175-200-250 µm
- 标准带材厚度：0.3-0.35-0.4-0.45-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1.0 mm
- 根据要求其他尺寸
绝缘阳极氧化铝带
- 基本材料纯铝 Al 99.5和Al 99.7
- 硬度可根据客户要求硬，半硬或软
- 表面阳极氧化加工
- 铝箔和铝带 材料厚度：0.02-5.0毫米
- 厚度公差<0.2mm
- 材料宽度：2-300 mm
- 电导率：> 34.00 MS / m
- 标准膜厚： 50-60-70-80-90-100-125-150-175-200-250 µm
- 标准带厚度： 0.3 - 0.35 - 0.4 - 0.45 - 0.5 - 0.6 - 0.7 - 0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.1-1， 2-1.3-1.4-1.5毫米
锦华隆电子材料铝及铝合金电镀阳极氧化膜类型
阻抗性阳极氧化，绝缘性阳极氧化，电介质阳极氧化，电阻性阳极氧化，纳米复合膜阳极氧化，陶瓷化阳极氧化，壁垒性阳极氧化，阻挡性阳极氧化，耐电压阳极氧化，导电性阳极氧化，染色纳米复合膜导电阳极氧化，电化学电镀阳极氧化，化学电镀阳极氧化，电化成阳极氧化，陶瓷化纳米复合膜阳极氧化，电解阳极氧化，电镀阳极氧化，介电性阳极氧化，电绝缘阳极氧化
