铝
电镀到铝上
很难想象一整天都没有看到、使用或接触铝制成的物体。这种柔软、轻质、耐用的金属可以在从飞机和车辆零部件到食品和饮料容器、铝箔包装、门窗、灯杆等各种物品中找到。
铝也是一项大生意：根据铝业协会的数据，铝的直接经济影响每年超过 750 亿美元。考虑到对使用铝的供应商和其他相关行业（例如金属精加工公司）的影响，总额超过 1860 亿美元。
对铝电镀工艺的需求
在许多制造应用中，在铝部件上涂上一层额外的涂层是有帮助的——在某些情况下是必要的——这样可以提高腐蚀保护、提供更大的耐磨性或增强产品的外观。电镀是一种常见的金属表面处理技术，可以实现这些目标中的每一个。该过程包括将铝工件浸入电解溶液中并引入电流以将另一种金属的溶解离子沉积到表面上。
铝电镀工艺的替代方法是化学镀，它不需要电来沉积金属离子。相反，沉积是通过自催化反应发生的。
铝合金在制造业中的应用
很难找到由纯铝制成的工业零部件。大多数制造商使用由铝作为基材和另一种金属（如锌、锡、镁或硅）组成的铝合金。额外的金属材料增强了铝的性能，使零件更适合电镀和其他金属精加工技术。例如，许多飞机零件都采用铝镁合金，因为它结合了轻质结构和降低的可燃性，可满足航空航天工业的严格制造要求。
有两种主要的铝合金分类：锻造和铸造。变形铝合金是箔、挤压件和轧制板等产品制造应用中最常用的类型。铸造合金的抗拉强度低于锻造合金，但其较低的熔点使其成为更具成本效益的解决方案。
电镀到铝合金上
铝合金的广泛使用导致了与这些材料兼容的各种电镀和化学镀技术的发展。除航空航天外，铝合金电镀还可满足电信、能源、医疗和国防等行业公司的需求。可以将各种金属镀在铝合金上，包括镍、锡和贵金属，如银和金。
使用铝和铝合金时的一个常见问题是它们容易形成氧化物，从而阻止涂层的正常粘附。在用镍电镀工件之前应用锌浸膜作为底涂层通常可以缓解这个问题。
仔细研究铝电镀的各种工艺
在为您的制造操作选择最佳铝电镀工艺时，所需的结果和成本是要考虑的两个主要因素：
- 锡：锡是一种相对便宜的金属，可以最大限度地降低铝合金电镀成本。由于锡具有导电和抗腐蚀的能力，因此常用于电镀铝电子元件。镀锡饰面可以从哑光到亮光。
- 镍：虽然铝具有高强度重量比，但它比许多其他金属更柔软。镀镍涂层会增加铝合金基材的硬度并增加耐腐蚀性。
- 银：能源和配电行业依靠铝的镀银来提高腐蚀保护和表面导电性。银还提供良好的润滑性和可焊性。
- 金：虽然在铝上镀金是一个有点昂贵的过程，但在大多数情况下，它不会在基材表面形成氧化物。黄金的生物相容性使其成为电镀由铝合金制成的医疗设备的绝佳选择。
- 化学镀镍：化学镀镍涂层提供卓越的耐腐蚀性，并会增加铝基材的润滑性、硬度和耐磨性。化学镀镍也可以用作底涂层，以加强和促进其他电镀金属的附着力。
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