过去就有关于铝材料难以焊接的说法，下面总结了为什么铝材料难以焊接。
【焊接时的问题】
铝-异种金属焊接时，焊接部会形成脆合金属化合物，焊接强度弱。
铝-铝焊接的情况下，由于铝氧化层的影响，焊接强度弱。
焊接条件的设定范围窄，品质不稳定。
【焊接后的问题】
由于氧化膜残留，会造成电损耗，容易发热。
铝-异种金属焊接时，因电位差容易腐蚀。
锦华隆电子材料的建议

通过对铝材料进行电镀处理，对于以往比较难的铝材料焊接的各种问题，有可能得到解决。
可以设想采用镀铝材料的焊接种类
・激光焊接・超声波溶解・电阻焊接・锡焊接
・其他

【（铝）-（铝）焊接的情况】
铝的氧化膜层是导致焊接性下降的主要原因。
因为氧化膜层存在于表层，所以在表层接合的焊接时，会引起焊接强度的降低和品质的偏差导致结合的降低。另外，焊接后的氧化膜残留会导致焊接部导电性下降，有发热的可能性。
（铝熔点：660℃氧化铝熔点：2072℃）
对于上述问题，锦华隆电子材料认为可以灵活运用镀金/镍/锡/银/铜。
作为电镀工程的过程，由于在蚀刻氧化膜层⇒氧化膜层发生之前会将铝的表面镀上，所以不会形成铝的氧化膜层。